在工業搬運作業中，手動液壓叉車是一種常見且設備，但其操作不當卻可能引發嚴重事故。為了保障作業人員的安全和設備的正常運行，必須嚴格遵守“五禁”原則，杜絕以下危險行為。

1. 禁止超載運行

每臺手動液壓叉車都有其“極限”——額定載重。這一數值通常標注在叉車的銘牌上，是操作人員必須嚴格遵守的指標。超載不僅會增加液壓系統的壓力，還可能導致貨叉變形、斷裂，甚至引發側翻事故。
危險原理：

• 液壓油管爆裂：高壓下油管接頭可能噴射高溫液壓油，造成燙傷或設備損壞；

• 貨叉變形：肉眼難以察覺的彎曲會降低后續使用的承重能力；

• 輪軸斷裂：重載下轉向輪軸易崩脫，導致叉車失控。
  正確操作：

• 精確計算重量：貨物毛重=單品重量×數量（含托盤）；

• 嚴格參照標識：叉車銘牌標注的“額定載荷”是極限值，建議預留10%安全余量；

• 合理選用設備：超重貨物必須使用載重更大的叉車，切勿強行使用不符合要求的設備。

2. 禁止單叉偏載

?

貨物必須均勻放置在兩個貨叉上，這是叉車平衡運行的基本要求。單側承重不僅會引發叉車側翻，還可能造成貨物傾砸，甚至對操作人員造成傷害。
真實案例：某倉庫工作人員為撬動卡住的托盤，違規使用單叉操作，結果貨叉突然側滑，叉車手柄反彈擊中操作者肝臟，致重傷。
危險原理：

• 橫向傾覆：重心偏移打破平衡，導致叉車側翻，連帶貨物砸向操作者；

• 貨叉扭曲：單側貨叉承受全部重量，可能從根部斷裂；

• 手柄失控：偏載時液壓系統壓力分布不均，手柄可能突然回彈。
  正確操作：

• 雙叉居中放置：貨物寬度應至少覆蓋兩貨叉的2/3以上；

• 對稱堆碼固定：松散貨物需用纏繞膜固定，防止運輸中重心偏移；

• 禁止撬動作業：卡住的托盤應使用撬棍等專業工具輔助，切勿用貨叉硬撬。

3. 禁止載人操作

叉車設計僅針對貨物搬運，載人時無防護裝置，一旦發生意外，后果不堪設想。例如，液壓系統失控或貨物滑落，都可能對人員造成致命傷害。
危險原理：

• 無防護裝置：貨叉無護欄、安全帶，跌落風險極高；

• 液壓不可靠：手動泵可能出現“泄壓”，貨叉會瞬間下墜；

• 視野盲區：載人時操作者無法觀察前方，易撞到障礙物。
  正確操作：

• 高空作業用專用設備：如高度超1.5米，必須使用剪式升降臺或腳手架；

• 嚴禁“搭便車”：即使短距離移動，也需拒絕他人搭乘要求；

• 加裝警示標識：在貨叉醒目位置粘貼“禁止站人”標貼。

4. 禁止人站車上滑行

叉車設計僅供推拉貨物，站人滑行極易因重心不穩摔倒。曾有工人因此被叉車手柄撞擊肋骨骨折，甚至因地面油漬打滑，連人帶車撞向貨架，脾臟破裂切除。
危險原理：

• 制動失效：手動叉車無剎車系統，下坡速度失控可達15km/h；

• 手柄撞擊：急停時金屬手柄會猛烈撞擊腹部、肋骨；

• 碾壓風險：滑行中若腳部觸地，可能被車輪碾軋腳趾。
  正確操作：

• 始終步行操控：雙手握柄，面對行駛方向穩步推行；

• 坡道禁用：坡度超5°時，必須用牽引車配合；

• 清理通道：確保地面無油污、水漬、雜物，穿防滑勞保鞋。

5. 禁止手腳伸入貨叉下方

調整貨叉高度時，若手部置于貨叉與地面之間，液壓下降瞬間可能造成手指壓斷。操作時應始終保持“手離貨叉，眼觀八方”的安全姿勢。
真實案例：員工用手調整貨叉位置時，同事誤壓手柄，貨叉下降將其四指壓成粉碎性骨折。