手動叉車憑借液壓原理實現升降功能，操作便捷且應用廣泛。然而，在實際使用中，不少用戶會遇到叉車升不起來的問題，這不僅影響工作效率，還可能帶來安全隱患。下面就為大家詳細介紹這類故障的處理方法。

一、及時添加液壓油

液壓油是手動叉車實現升降功能的關鍵輔助介質，它在液壓系統中傳遞壓力，推動叉車升降部件運作。如果叉車內部的液壓油存量不足，液壓系統就無法建立足夠的壓力，進而導致叉車升不起來。當遇到這種情況時，首先要仔細檢查叉車的液壓油液位。可以通過叉車自帶的油位觀察窗或油尺來查看，若液位低于規定標準，需及時添加符合型號要求的液壓油。添加時要注意避免混入雜質，以免污染液壓系統，影響叉車的正常使用。

二、排除內部多余空氣

手動叉車的升降部位采用密封設計，以保證液壓系統的正常工作。一旦有過多空氣進入該密封環境，空氣的可壓縮性會導致液壓系統壓力不穩定，使得叉車的升起能力大幅下降，出現升不起來的現象。此時，維修人員需要對叉車內部的空氣進行排空操作。具體方法是：先將叉車的貨叉升至最高位置，然后緩慢下降，在這個過程中反復操作幾次，利用液壓油的流動將空氣帶出。待空氣完全排出后，升降部位恢復密封狀態，叉車通常就能恢復正常的升降功能。

三、更換損壞的皮塞

皮塞是手動叉車密封部位的重要組成部件，它能有效防止空氣進入升降部位。隨著使用時間的增長，皮塞會因磨損、老化等原因出現損壞。皮塞損壞后，密封效果失效，多余的空氣就會進入升降部位，破壞液壓系統的密封環境，導致叉車升降功能出現故障。因此，當叉車出現升不起來的情況時，維修人員應仔細檢查皮塞是否完好。若發現皮塞有裂紋、變形或磨損嚴重等問題，應及時更換新的皮塞，以恢復升降部位的密封性。

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四、更換磨損的轉動主軸

部分用戶在使用手動叉車時，存在超標承重使用的情況。這會使叉車的轉動主軸承受過大的壓力，導致其磨損加劇。轉動主軸磨損嚴重后，即使更換了新的皮塞，密封部位也會因為主軸的不規則磨損而出現較大縫隙，從而使過多空氣進入升降部位，造成叉車升不起來。對于這種情況，解決辦法就是更換磨損的轉動主軸。更換時要選擇與叉車型號相匹配的主軸，確保安裝到位，以保證密封部位的緊密性，恢復叉車的升降功能。

綜上所述，當手動叉車出現升不起來的故障時，可根據具體情況采取添加液壓油、排除內部空氣、更換皮塞或轉動主軸等方法進行處理。

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